데코레이션 패널 제조사 사례 연구: 배치 색상
Case Details
장식 패널 제조사 사례 연구: 배치 색상
개발사는 14개월의 인도 일정으로 4개 아파트 건물에 420개의 주방 및 옷장을 설치했으며, 가구는 6회의 생산 런으로 패키징되었습니다. 첫 번째 런에서의 불만은 색상이었습니다: 동일한 복도 조명 아래에서 한 배치가 마지막 배치보다 더 따뜻하게 보였습니다. 우리는 프로젝트를 단일 매트 PET 표면과 하나의 엣지 밴딩 시스템으로 전환했고, 나머지 런에서 색상이 일관되었습니다.
프로젝트 개요
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항목 |
상세 |
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클라이언트 |
주거 개발사 |
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현장 |
4개 아파트 건물, 420개의 주방 및 옷장 |
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프로젝트 |
14개월 일정에 따른 캐비닛 문 및 카서스 패널 공급 |
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제품 |
매트 PET 표면 패널, 매칭 엣지 밴딩, 습기 지역 카서스 패널 |
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재료 및 마감 |
MDF 및 합판 기재에 PET 필름, PUR 및 레이저 엣지 밴딩 |
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두께 범위 |
18mm 문 및 카서스, 9mm 백판 및 서랍 바닥 |
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공장 리드 타임 |
런당 32일, 현장 프로그램에 맞춰 6회 런 순차 실행 |
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현장 작업 시간 |
현장 작업 없음; 인도 순서에 맞춰 배달, 건물별 밴딩 |
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결과 |
배치 간 색상 일관, 욕실 엣지 밴딩 불량 0건 |
문제: 색상 변화 및 욕실 엣지
다른 원인으로 인한 두 가지 문제가 발생했습니다.
색상 문제는 배치 문제였습니다. 대규모 스키마는 한 번의 런으로 생산할 수 없으며, 각 런은 새로운 필름 릴, 새로운 기재 로트 및 새로운 프레스 날입니다. 다른 런에서 나온 동일한 명목 색상의 두 패널은 동일한 방에서 다르게 보일 수 있으며, 특히 빛이 표면 전체에 산란되는 매트 마감의 경우 더욱 그렇습니다. 긴 창문이 있는 아파트 복도에서는 이러한 차이가 보입니다.
엣지 문제는 습기 지역 문제였습니다. 욕실 및 유틸리티 캐비닛은 고습도 환경에 있고 매일 닦입니다. 다공성 절단 엣지에 얇은 엣지 밴딩은 접합부에서 물을 흡수하여 코어를 팽창시키고 선을 보여줍니다. 이 프로젝트에서 개발사는 샤워 패널 주변 엣지가 들린 배치를 이미 거절했습니다.
다른 세 가지 표면 대신 매트 PET와 PUR 및 레이저 엣지 밴딩을 선택한 이유
MDF에 PVC 필름. 제외. 가장 저렴한 라미네이트 문이며 배치 변동이 가장 크습니다. 필름 릴이 더 자주 교체되고 런 간 색상을 유지하기 더 어렵기 때문입니다.
고글로스 아크릴. 제외. 뛰어난 깊이와 고가이지만 긁히기 쉽고 현장에서 수리할 수 없으며 렌탈 아파트에서 모든 지문이 보입니다.
미리 마감된 고압 라미네이트. 제외. 내구성이 좋고 표면은 양호하지만, 습기 지역 카서스에서는 절단 엣지가 약점이며 엣지를 매칭하기 어렵습니다.
PUR 및 레이저 엣지 밴딩이 적용된 매트 PET. 선택. PET 필름은 통제된 색상으로 공급되고 엣지 밴딩은 매칭 색상의 단일 지정 소스에서 공급되므로 문, 카서스 및 엣지가 모두 하나의 표면으로 보입니다.
우리가 제조한 제품
사양은 기능을 추가하기보다 변동성을 제거합니다. 표면 필름은 18mm 기재에 0.35~0.55mm의 매트 PET이며, 문에는 MDF를, 나사 고정이 중요한 카서스에는 합판을 사용합니다. 백판과 서랍 바닥은 9mm입니다.
엣지 밴딩은 프로젝트가 고급스럽게 보이는지 결정합니다. 우리는 스키마의 모든 패널에 단일 소스의 색상 매칭 밴딩을 사용하고, 접합부가 습기를 저항하도록 PUR 접착제로 접합하며, 매트 표면에 대비하여 보이는 접착제 라인이 나타날 문 엣지에는 레이저 밴딩을 사용합니다.
기재는 GB/T 39600-2021에 따른 E0 및 ENF 등급으로 공급됩니다. E0는 0.050 mg/m³ 이하, ENF는 0.025 mg/m³ 이하입니다. 개발사는 패널에서 방출되는 물질이 집중되는 밀폐된 방인 침실 옷장에 저등급을 요청했습니다. 매트 PET MDF 캐비닛 패널 프로젝트는 이 사양의 기준 건축물이며, 우리의 PET 시리즈는 재고에 보관된 색상을 나열합니다.
설치: 작업 진행 방식
현장 설치가 없었으므로 작업은 순차 실행 및 배치 제어 운동으로 진행되었습니다.
6회 런은 건물 인도 순서에 맞춰 매칭되었으므로, 한 런은 모든 건물의 일부가 아닌 한 건물을 생산했습니다. 각 런은 하나의 필름 릴과 하나의 기재 로트에서 프레스되었으며, 오프컷은 재고로 혼합되지 않고 런과 함께 유지되었습니다.
첫 번째 런의 기준 패널은 밀봉되어 공장에 보관되었습니다. 이후 모든 런은 포장 전 동일한 조명 아래에서 기준 패널과 비교되었으며, 이 검사는 1시간이 소요되지만 6개월 후 복도에서 발생하는 불만을 예방합니다.
테스트 및 품질 관리
표면 필름 접착력, 기준 패널에 대한 색상 및 엣지 밴딩 접합 강도는 런마다 검사합니다. 습기 지역 패널은 절단 엣지에서 24시간 침지 후 접합부를 팽창 또는 들림 여부를 검사합니다.
각 배달은 건물 및 방 유형별로 밴딩되며 패키지에 런 번호가 표시됩니다. 이는 1년 이상 건설되는 스키마에 중요합니다. 결함 목록 항목을 전체 프로젝트가 아닌 패널을 생산한 런으로 추적할 수 있기 때문입니다.
결과: 숫자가 보여주는 바
나머지 5회 런은 기준 패널과 일치했으며, 첫 번째 런이 교체된 후 개발사의 결함 목록에는 가구에 대한 색상 불만이 없었습니다. 욕실 및 유틸리티 엣지는 인도 기간 동안 한 번도 들리지 않았습니다.
나중 런에서 폐기물이 감소했습니다. 패널이 한 건물씩 절단되고 오프컷이 런과 함께 유지되었기 때문입니다. 작업대, 스플래시백 및 공유 복도 패널은 동일한 색상 기준으로 우리의 장식 패널 라인에서 공급되었습니다.
개발사는 이후 두 번째 스키마에 동일한 사양을 사용했으며, 이제 모든 대량 주문에 밀봉된 기준 패널을 요청합니다.
이 사례가 귀하의 프로젝트에 의미하는 바
대규모 스키마는 디자인이 아닌 일관성에서 실패합니다. 런 간에 변하는 색상과 욕실에서 들리는 엣지는 모두 건물에 사는 사람들에 의해 발견될 것입니다.
장기 프로그램에 걸쳐 아파트, 호텔 또는 소매점을 인테리어하는 경우 수량과 인도 순서를 보내주십시오. 우리는 표면, 기재 및 엣지 밴딩을 하나의 시스템으로 제안하고, 시작 시 기준 패널을 밀봉하며, 각 런을 해당 건물에 배달할 것입니다. 패널 일정을 우리 팀에 보내주십시오 그러면 런 계획을 제시하겠습니다.